注塑成型缺陷-填充不足
填充不滿(mǎn)
現(xiàn)象:注塑過(guò)程不完全,因?yàn)槟G粵](méi)有填滿(mǎn)塑料或注塑過(guò)程缺少某些細(xì)節(jié)。
原因分析:
1、注塑速度不足。
補(bǔ)救方法:增加注射速度
2、塑料短缺。
補(bǔ)救方法:
A、檢查料斗內(nèi)的塑料量。
B、檢查是否正確的設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。
3、螺桿在行程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿熟料。
補(bǔ)救方法:檢查有止逆閥或止逆閥是否磨損或出現(xiàn)各級(jí)縫。
4、動(dòng)作時(shí)間變化。
補(bǔ)救方法:檢查運(yùn)行時(shí)間是否穩(wěn)定
5、射料缸溫度太低。
補(bǔ)救方法:
A、增加熔膠溫度。
B、增加背壓。
6、注塑速度不足。
補(bǔ)救方法:增加注塑速度。
7、射嘴部分被封。
補(bǔ)救方法:檢查射嘴孔是否有異物或未塑化的塑料。
8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。
補(bǔ)救方法:檢查所有的加熱器外層,用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。
9、注射時(shí)間太短。
補(bǔ)救方法:增加螺桿向前時(shí)間。
10、塑料貼在料斗喉壁上。
補(bǔ)救方法:增加料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)的溫度。
11、注塑機(jī)容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?。
補(bǔ)救方法:用較大的注塑機(jī)。
主要內(nèi)容:
安定成型工藝的設(shè)定
成型缺陷分析及補(bǔ)救
- 上一條注塑成型缺陷-污漬痕
- 下一條注塑成型缺陷-注塑件尺寸差異